Wärmebildkern
Warum uns wählen?
IREO MED: Ihr führender Kernlieferant für Wärmebildtechnik
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Hohe Qualität
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Reichhaltige Erfahrung
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Was ist Thermal Imaging Core?
Ein Wärmebildkern ist eine leichte, kompakte Komponente, die in übergeordnete Baugruppen und Plattformen integriert werden kann. Wärmebildkerne sind im langwelligen (LWIR) und kurzwelligen (SWIR) Infrarot erhältlich und eignen sich ideal für OEM-Anwendungen. Sie können auch dabei helfen, bestehende Plattformen zu erweitern, um den Thermografieanforderungen gerecht zu werden.
Merkmale des Wärmebildkerns
Hier sind einige Merkmale von Wärmebildkernen:
Temperaturmessung
{{0}} Grad bis 150 Grad oder 0 Grad bis 550 Grad
Höhere Reichweite anpassbar
Bildbearbeitung
VOX FPA der neuen Generation
Bildverarbeitungsalgorithmus (z. B. NUC/3DNR/DNS/DRC/EE)
Bildausgabeschnittstellen
USB2.0, DVP und LVDS
ETH
BNC/CVBS
Bilddatenausgabe
RAW und YUV
IP, Analog
Serielle Portsteuerung
Ja (RS485/422/232)
ARM/Windows/Linux SDK
API/SDK
Arten von Wärmebildkernen

Analoger/digitaler Videoausgang

IP-Netzwerk

Radiometrisch

SWIR

Gekühltes MWIR (MCT/InSb)

Gekühltes LWIR (MCT)

Material des Wärmebildkerns
- Vanadiumoxid (VOx)
- Amorphes Silizium (-Si)
- Quecksilber-Cadmiumtellurid (MCT)
- InSb
- Quantenbrunnen (QWIP)
- InGaAs
Anwendung des Wärmebildkerns

Wie pflegt man den Thermal Imaging Core?
Hier sind einige Tipps zur Wartung eines Thermoscanners oder Infrarot-Thermometers, einschließlich Reinigung und Lagerung:
Reinigung
Wischen Sie die Linse und das Gehäuse des Thermometers vorsichtig mit einem weichen Tuch oder Wattestäbchen mit Wasser oder medizinischem Alkohol ab. Vermeiden Sie scharfe Lösungsmittel, Entfetter und Schmerzmittel, die das Gehäuse beschädigen können. Bei hartnäckigen Flecken können Sie einen Entfetter verwenden.
Lagerung
Lagern Sie Ihr Thermometer zwischen 40 und 149 Grad F (4-65 Grad). Schützen Sie es während der Lagerung vor extremen Temperaturen sowie vor Stürzen und Stößen.
Fenster
Reinigen Sie das Fenster an der Vorderseite des Imagers und die Displayabdeckung, um eventuelle Rußablagerungen oder Rückstände zu entfernen.
Linse
Entfernen Sie große Partikel und Staub mit einem Reinigungsgebläse, bevor Sie ein Tuch verwenden.
Objektivdeckel
Setzen Sie den Objektivdeckel wieder auf.
Schecks
Untersuchen Sie die Linse auf Risse im Kunststoff der Außenschale und auf eventuelle Ablösungen externer Komponenten. Überprüfen Sie außerdem das gesamte Gummi oder Neopren auf Biegsamkeit, Brüche, Risse oder andere sichtbare Schäden.
Vermeiden
Richten Sie den Scanner nicht auf extreme Wärmequellen wie die Sonne, Plasmaschneider oder Hochleistungslaser.
Batterie
Laden Sie den Scanner vollständig auf und entladen Sie ihn vollständig, um eine Speicherentwicklung zu vermeiden. Lassen Sie den Scanner nicht auf einer heißen Oberfläche liegen
Die Bedeutung der Sicherheit bei der Thermografieprüfung:

Minimierung der Bedienerbelastung
Bei Thermografieinspektionen werden regelmäßig spezielle Infrarotkameras eingesetzt, die auf Wärmestrahlung treffen. Bediener sollten geeignete PSA tragen, einschließlich zertifizierter Wärmebildkameras und Verteidigungskleidung, um die Aufmerksamkeit auf Kapazitätsrisiken zu verringern.

Elektrische Sicherheit
Ein großer Nutzen der thermografischen Inspektion besteht darin, elektrische Anomalien zu erkennen und gleichzeitig Sicherheitsanforderungen einzuhalten. Dazu gehört die Abschaltung des Systems vor der Inspektion, die Sicherstellung, dass die richtigen Isolations- und Erdungsmaßnahmen ergriffen werden, und die Wahrung eines sicheren Abstands zu stromführenden elektrischen Komponenten, um elektrische Überraschungen zu verhindern Risiken während des Betriebs.

Strahlenschutz
Obwohl Infrarotstrahlung, die in thermografischen Anwendungen verwendet wird, normalerweise als sicher gilt; Auch die Einhaltung der empfohlenen Expositionsgrenzwerte ist von entscheidender Bedeutung! Schulung der Bediener zu Leistungsrisiken im Zusammenhang mit einer längeren Exposition

Umweltaspekte
Externe Faktoren wie übermäßige Temperaturen, Wind und Niederschlag können gleichzeitig mit der Durchführung von Inspektionen sowohl die Ergebnisgenauigkeit als auch die Sicherheit des Bedieners beeinträchtigen. Daher erweisen sich angemessene Maßnahmen wie wetterfeste Geräte und geeignete Kleidung als unerlässlich, um unter verschiedenen Umweltbedingungen gute Ergebnisse zu erzielen.
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